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范圍：

 本部分規(guī)定了一種測定直徑(或特征尺寸)為0.1 mm-14 mm的金屬線材在單向扭轉(zhuǎn)過程中所承受塑性變形能力的方法。經(jīng)相關(guān)方協(xié)商，其他規(guī)格的金屬線材產(chǎn)品的單向扭轉(zhuǎn)試驗也可參照本部分執(zhí)行。

試驗原理：

試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉(zhuǎn)3600作為一次扭轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。

試驗條件：

試驗一般應(yīng)在10℃--35℃的室溫下進行，如有特殊要求，試驗溫度應(yīng)為23℃+5℃。

技術(shù)要求：

1、金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機夾頭中夾塊齒面應(yīng)相互平行，夾塊硬度≥55HRC

   對直徑(或特征尺寸)為10mm-14 mm鋼線材，應(yīng)根據(jù)不同的試樣材質(zhì)硬度選用合適硬度的夾塊進行試驗，一般推薦夾塊的硬度高于試樣硬度20 HRC左右。

2、金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機自身不得妨礙由試樣收縮所引起的夾頭間長度的變化，線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機能夠?qū)υ嚇邮┘舆m當(dāng)?shù)?/span>拉緊力。

試驗期間，線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機的兩個夾頭應(yīng)保持在同一軸線上，對試樣不施加任何彎曲力。

   線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機的一個夾頭應(yīng)能繞試樣軸線旋轉(zhuǎn)，而另一個不得有任何轉(zhuǎn)動，除非這種角度變形被用于測定扭矩。

為了適應(yīng)不同長度的試樣，金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機夾頭間的距離應(yīng)可以調(diào)節(jié)和測量。

3、金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗機的速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有自動記錄扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置。

如何取樣

1、金屬線材單向扭轉(zhuǎn)測試試樣應(yīng)盡可能是平直的。

2、必要時，可用于對試樣進行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅質(zhì)平面上，用由這些材料制成的工具矯直，或采用其他合適的方法進行矯直。

3、矯直時，不允許損傷試樣表面，不應(yīng)扭曲試樣。

4、存在局部硬彎的線材不允許用于試驗。

5、除非另有規(guī)定，金屬線材單向扭轉(zhuǎn)測試試樣間兩夾頭間的標距長度應(yīng)符合一些規(guī)定

直徑為0.1--1.0     標距為200d

直徑為1.0--5.0     標距為100d

直徑為5.0--10.0    標距為50d

直徑為10.0--14.0    標距為22d

試驗程序：

1、將試樣置于金屬線材單向扭轉(zhuǎn)測試機夾持鉗口中，使其軸線與夾頭軸線相重合。為使試樣在試驗過程中保持平直，應(yīng)施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得大于該線材公稱抗拉強度相應(yīng)力值的2%。對直徑為10mm-14mm的鋼線材無需施加拉緊力。

2、將試樣置于金屬線材單向扭轉(zhuǎn)測試機后，以一合適的恒定速度旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)動夾頭，直至試樣斷裂或達到規(guī)定的次數(shù)為止。根據(jù)夾頭帶動試樣所旋轉(zhuǎn)的完整圈數(shù)來計數(shù)。

3、除非另有規(guī)定，否則扭轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過表3中的規(guī)定值。該表中鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金線材應(yīng)根據(jù)其直徑選用對應(yīng)的扭轉(zhuǎn)速度.

注:單向扭轉(zhuǎn)屬于等溫試驗過程，對于應(yīng)變速率敏感的線材或應(yīng)變速率行為缺乏了解的線材應(yīng)避免試樣溫度明顯升高，試樣沮度不得超過60 0C.對于應(yīng)變速率不敏感的鑰線材，為提高試驗效率，可使用表3中較高的轉(zhuǎn)速值。

4、當(dāng)試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)N，表面及斷口復(fù)符合有關(guān)標準規(guī)定時，則該試驗有效。如果試樣未達到規(guī)定的次數(shù)，且斷口位置在離夾頭2d范圍內(nèi)，則該試驗無效。

5、根據(jù)規(guī)定來評估試樣的扭轉(zhuǎn)斷裂類型。