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黃埔文沖——降本妙招:扣住三大脈門,方得“節(jié)支”真經(jīng)

   2015-10-27 船海裝備網(wǎng)5070
核心提示:黃埔文沖推廣16頭角焊機(jī),實(shí)現(xiàn)一人四機(jī)高效焊接  2015年是完成十二五目標(biāo)的收官年和決勝年,要完成工業(yè)總產(chǎn)值130億元、交船48

黃埔文沖推廣16頭角焊機(jī),實(shí)現(xiàn)一人四機(jī)高效焊接
  2015年是完成“十二五”目標(biāo)的收官年和決勝年,要完成工業(yè)總產(chǎn)值130億元、交船48艘的目標(biāo)任務(wù),中船黃埔文沖船舶有限公司面臨的挑戰(zhàn)空前。形勢倒逼黃埔文沖向管理要效率、要效益。因此,黃埔文沖明確2015年的工作指導(dǎo)思想的核心為“做好成本管控這篇大文章,打好經(jīng)營接單、生產(chǎn)交船兩場硬仗,全面提升各項(xiàng)管理水平”,把強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、大力降本增效和提高內(nèi)涵發(fā)展水平作為做好全局工作的著力點(diǎn)和牽引。
  面對(duì)船舶海工市場產(chǎn)品價(jià)格不斷下降、企業(yè)各項(xiàng)成本不斷攀升的情況,黃埔文沖意識(shí)到成本管控是關(guān)系生存與發(fā)展的一個(gè)重要問題,動(dòng)員全體干部員工共同傾力做好成本管控這篇大文章。2015年,黃埔文沖把成本管控作為全年各項(xiàng)工作的重中之重,積極推進(jìn)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、采購、管理等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的降本工作。
  推進(jìn)建模,打通“生產(chǎn)脈”
  黃埔文沖從頂層設(shè)計(jì)出發(fā),重新調(diào)整了推進(jìn)建模工作的組織機(jī)構(gòu),制定下發(fā)了《推進(jìn)“建立現(xiàn)代造船模式”管理辦法》,以期通過重點(diǎn)加強(qiáng)建模工作,達(dá)到勞動(dòng)生產(chǎn)率提升15%的目標(biāo)。
  黃埔文沖長洲廠區(qū)研究制訂了軍品生產(chǎn)主流程改造方案,廣泛推廣應(yīng)用船舶密試工藝流程改進(jìn)、托盤集配優(yōu)化、高效焊接和焊后減少打磨等先進(jìn)工藝、工法,人均工效有提升;文沖廠區(qū)繼續(xù)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)日本水島船廠先進(jìn)理念,邀請(qǐng)日本專家現(xiàn)場指導(dǎo)巨型總段“環(huán)形施工法”,持續(xù)提高兩個(gè)階段完整性;龍穴廠區(qū)試點(diǎn)推進(jìn)先進(jìn)磁性工裝應(yīng)用,其中無碼焊接平臺(tái)應(yīng)用獲得現(xiàn)場施工者好評(píng)。各生產(chǎn)單位積極試點(diǎn)推進(jìn)與生產(chǎn)物量掛鉤的分配機(jī)制改革,提高一線骨干隊(duì)伍的勞動(dòng)積極性。
  以該公司造船事業(yè)一部為例,通過在職工、協(xié)力工班組試點(diǎn)實(shí)施實(shí)物量派工計(jì)酬分配,大大增強(qiáng)了班組長及組員的成本意識(shí),提高了班組長及組員的工作積極性和主動(dòng)性,班組工效得到明顯提升。
  抓住源頭,緊扣“設(shè)計(jì)脈”
  黃埔文沖不斷強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)降本是產(chǎn)品降本的源頭,不斷強(qiáng)化設(shè)計(jì)人員的成本意識(shí),要求在滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)格書等要求的基礎(chǔ)上,將方便建造、低成本生產(chǎn)的理念貫穿生產(chǎn)設(shè)計(jì)的全過程。
  2015年上半年,該公司落實(shí)設(shè)計(jì)人員的成本責(zé)任,制定一系列設(shè)計(jì)成本的目標(biāo)和制度,對(duì)后續(xù)船舶設(shè)計(jì)修改率進(jìn)行剛性考核,持續(xù)降低設(shè)計(jì)修改率,設(shè)計(jì)降本有明顯成果。例如,某型船規(guī)格書要求有鋁制直升機(jī)平臺(tái),但是其中對(duì)于構(gòu)架的材質(zhì)沒有具體說明,初步設(shè)計(jì)中以鋁制的構(gòu)架報(bào)價(jià),后來經(jīng)過和船東溝通,采用了鋼制結(jié)構(gòu),僅此一項(xiàng)就節(jié)省采購成本超過26萬美元。
  提升管理,理順“采購脈”
  黃埔文沖借助融合發(fā)展的有利契機(jī),積極推進(jìn)大宗物資管理模式。一是梳理物資計(jì)調(diào)、采購業(yè)務(wù)流程,初步形成了項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制的管理模式,物資采購全過程管理更加規(guī)范、嚴(yán)格;二是堅(jiān)持推行資材成本“日反映”,針對(duì)合同、發(fā)票、成本驗(yàn)收等環(huán)節(jié)存在的滯后問題,進(jìn)行“日清月結(jié)”檢查,資材“日反映”實(shí)現(xiàn)達(dá)到90%以上;三是梳理三廠區(qū)合格供應(yīng)商名單,完善了供應(yīng)商準(zhǔn)入、評(píng)價(jià)管理機(jī)制;四是積極處理積壓物資,統(tǒng)一調(diào)配三廠區(qū)的鋼板、型材、管材等庫存資源,實(shí)現(xiàn)利庫金額達(dá)到1783萬元;五是大力推進(jìn)物資管理信息化建設(shè),逐步夯實(shí)了物資管理的基礎(chǔ)。
  除了生產(chǎn)降本、設(shè)計(jì)降本、采購降本“三路進(jìn)軍”,黃埔文沖也對(duì)其他職能管理中的成本管控進(jìn)行了具體策劃和落實(shí)。其中,經(jīng)營部落實(shí)生產(chǎn)過程加減賬管理,財(cái)務(wù)部落實(shí)全面預(yù)算管控、成本制度執(zhí)行,人力資源部落實(shí)勞務(wù)用工管理改革,企管規(guī)劃部落實(shí)單船目標(biāo)成本管理,監(jiān)察審計(jì)部落實(shí)成本管理專項(xiàng)督察、審計(jì),生產(chǎn)保障部落實(shí)能源管理體系……黃埔文沖每名中層管理人員每季度都要匯報(bào)自己提質(zhì)增效的想法、成效,廣大員工也積極響應(yīng),為成本管控出點(diǎn)子、動(dòng)實(shí)招。(黃文軒)
 
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