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大連船柴主機發(fā)運工藝再上新臺階

   2017-07-25 船海裝備網(wǎng)3790
核心提示:  7月21上午10時,大連船柴為大船重工建造的6G50ME-C#1主機整機發(fā)運工作順利完成。這是公司首次實現(xiàn)主機排煙管、增壓器不拆卸
大連船柴主機發(fā)運工藝再上新臺階
  7月21上午10時,大連船柴為大船重工建造的6G50ME-C#1主機整機發(fā)運工作順利完成。這是公司首次實現(xiàn)主機排煙管、增壓器不拆卸狀態(tài)下的整機發(fā)運,標(biāo)志著主機發(fā)運工藝水平又向前邁出了堅實的一步。
  此前,已整機發(fā)運的150余臺主機中,因受吊具與排煙管干涉、主機排氣側(cè)偏重等因素影響,需將排煙管及增壓器拆除后發(fā)運,導(dǎo)致主機在船廠的復(fù)裝成本增加。因此,公司一直致力于完善主機發(fā)運工藝,加強主機發(fā)運時的完整性,以進(jìn)一步減少主機在船廠的復(fù)裝時間和成本。
  為解決主機排氣側(cè)偏重的問題,降低整機吊裝過程中的風(fēng)險,總裝制造部工藝人員對整機重心位置進(jìn)行了仔細(xì)核算,將現(xiàn)有吊具等工裝進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計了新的吊裝方案,以滿足車間內(nèi)的吊裝要求。同時,根據(jù)船廠的實際情況,又設(shè)計了一套適用于船廠的吊裝方案。
  整機發(fā)運過程中,公司內(nèi)吊裝及船廠吊裝過程都較為平穩(wěn),得到了船廠好評。
 
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