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零遺留出塢——外高橋造船再創(chuàng)新記錄

   2018-10-15 船海裝備網3900
核心提示:  10月9日上午,外高橋造船一號船塢開閘放水,公司為日本Santoku公司建造的18.7萬噸散貨船H1464順利出塢,另一艘船舶H1465半船
零遺留出塢——外高橋造船再創(chuàng)新記錄
  10月9日上午,外高橋造船一號船塢開閘放水,公司為日本Santoku公司建造的18.7萬噸散貨船H1464順利出塢,另一艘船舶H1465半船起浮,該輪次建造過程基本貫穿今年整個高溫季節(jié),建造難度大,周期長達80天(除高溫假、中秋、國慶節(jié)假期),公司各部門團結協(xié)作,攻堅克難,順利實現H1464船零遺留出塢。

提綱挈領  統(tǒng)籌全局
 
  7月初,搭載部結合外高橋造船生產計劃節(jié)點與系列船完整性情況,組織總組一作業(yè)區(qū)與搭載一作業(yè)區(qū)對H1464船進行分析,理清出塢完整性重點及難點項目的影響因素;對吊裝計劃節(jié)點進行拆分,就總段完整性、艙口圍平臺總組、總段移位項目逐一梳理,及時溝通協(xié)調確保關鍵分段納期;對艉半島起浮前結構狀態(tài)進行分析,平衡總體勞動力,明確提出“零遺留項目出塢”的終極目標;組織生產動員工作,共同抵抗高溫天氣,實現H1464船出塢前全船結構全部交驗結束,以“零遺留”出塢狀態(tài)向外高橋造船1號船塢實現第100次開塢門交上滿意答卷。
零遺留出塢——外高橋造船再創(chuàng)新記錄
壓縮周期  提速增效
 
  在分段總組過程中,為保證總段完整性吊裝,促進環(huán)段早日成型,搭一作業(yè)區(qū)聯(lián)合起重、定位作業(yè)區(qū),統(tǒng)一中午、晚上連班,保證大型設備龍門吊24小時不間斷作業(yè),提高分段搭載速度,對內底分段、船頭分段進行塢內總組。針對船東提出的拉線照光后進行鏜孔、機艙分段結構完工周期提前1周等要求,部門領導統(tǒng)籌兼顧,合理安排,通過加班加點拼搶,最終將納期滯后分段的生產周期由15天的標準周期壓縮在6天內,為早日完成分段搭載任務創(chuàng)造有利條件。

統(tǒng)籌協(xié)調  實現節(jié)點
 
  該輪次是繼一號船塢集裝箱船、40萬噸礦砂船建造后,重新恢復雙線8批次的生產建造,時間緊,任務重,各生產部門統(tǒng)籌兼顧,科學規(guī)劃,為保證生產節(jié)點嚴格執(zhí)行,在高溫假、中秋、國慶假期期間,安排人員加班加點,協(xié)調生產,檢查分段施工進度,在保證安全的前提下提速增效,按期完成拉線照光節(jié)點。
零遺留出塢——外高橋造船再創(chuàng)新記錄
  10月9日出塢前全船所有結構交驗結束,小甲板、艙口圍、隔艙、貨艙批磨補整體結束,貨艙工藝孔以及隔艙工藝門全部施工結束,艙口圍擋灰板基本全部安裝完成,上建整體結構交驗完成。
 
 
標簽: 外高橋造船
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