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江南造船 “PV同步”出塢攻克年度風(fēng)險(xiǎn) 助力年底交付

   2024-08-12 船海裝備網(wǎng)2070
核心提示:8月11日,中國(guó)船舶集團(tuán)旗下江南造船4號(hào)船塢迎來(lái)一艘99000立方米超大型乙烷乙烯運(yùn)輸船和一艘7800車(chē)位汽車(chē)運(yùn)輸船出塢,一艘99000立

8月11日,中國(guó)船舶集團(tuán)旗下江南造船4號(hào)船塢迎來(lái)一艘99000立方米超大型乙烷乙烯運(yùn)輸船和一艘7800車(chē)位汽車(chē)運(yùn)輸船出塢,一艘99000立方米超大型乙烷乙烯運(yùn)輸船半船和一艘7800車(chē)位汽車(chē)運(yùn)輸船半船同步起浮,達(dá)成了“PV同步”(PCTC和VLEC雙線)建造模式的首批次出塢。






本次出塢的整船是江南造船為萬(wàn)華化學(xué)公司建造的99000立方米VLEC系列船第三艘(H2783船)和為上汽安吉物流股份有限公司建造的7800車(chē)位LNG雙燃料遠(yuǎn)洋汽車(chē)運(yùn)輸船系列船首制船(H2661船);江南造船為西南海運(yùn)建造的99000立方米VLEC系列船首制船(H2758船)和為上汽安吉物流股份有限公司建造的7800車(chē)位LNG雙燃料遠(yuǎn)洋汽車(chē)運(yùn)輸船系列船第二艘(H2662船)半船同步起浮。


此次出塢物量達(dá)到江南造船4號(hào)船塢建塢以來(lái)最高峰,也是汽車(chē)運(yùn)輸船(PCTC)從船臺(tái)轉(zhuǎn)場(chǎng)船塢建造,實(shí)現(xiàn)“PV同步”建造模式的首批次。此批次出塢對(duì)于由搭載部牽頭,生產(chǎn)運(yùn)行二部、生產(chǎn)運(yùn)行四部助推,多部門(mén)聯(lián)合組成的雙線建造團(tuán)隊(duì)一場(chǎng)大考。按期出塢,考試過(guò)關(guān),意義重大。


風(fēng)險(xiǎn)化解


“PV同步”建造模式在江南造船年初生產(chǎn)計(jì)劃中被列為十大風(fēng)險(xiǎn)之一,基于大型液化氣船固化的“744”生產(chǎn)節(jié)奏,PCTC轉(zhuǎn)場(chǎng)入船塢后,建造團(tuán)隊(duì)從優(yōu)化工藝工法入手,讓建造效率大幅度提升。


本次出塢的汽車(chē)運(yùn)輸船整船(H2661船)通過(guò)結(jié)構(gòu)突破和專項(xiàng)編排,實(shí)現(xiàn)了整船起浮前全船5甲板以下的滾裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)通電運(yùn)行,由手動(dòng)化為電動(dòng);通過(guò)管理提升和技術(shù)進(jìn)步,全船5甲板以下施工基本完工,涂裝結(jié)束、結(jié)構(gòu)火工清零、上建房間全部轉(zhuǎn)入舾裝階段。最終保障了PCTC在船塢建造階段追上節(jié)律、實(shí)現(xiàn)同步,化解年初預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)。


比學(xué)趕超


汽車(chē)運(yùn)輸船和超大型乙烷乙烯運(yùn)輸船的同步建造,讓兩條生產(chǎn)線的建造團(tuán)隊(duì)互相學(xué)習(xí)、比學(xué)趕超。為了保障同步出塢,建造團(tuán)隊(duì)始終以總組為基礎(chǔ)、總舾為重點(diǎn)、涂裝為中心,多部門(mén)聯(lián)動(dòng)優(yōu)化方案,對(duì)總組、總舾、總涂建造方式進(jìn)行變革,逐步推進(jìn)船塢的精益生產(chǎn)。雙線建造的良性競(jìng)爭(zhēng),促進(jìn)比學(xué)趕超氛圍,也進(jìn)一步反促VLEC建造狀態(tài)的提升。


本次同步起浮的VLEC(H2758船)半船首次實(shí)現(xiàn)起浮前三個(gè)液罐(4#罐、3#罐、2#罐)吊裝,實(shí)現(xiàn)了機(jī)艙底層電纜交驗(yàn)結(jié)束、軸系安裝結(jié)束、主機(jī)吊裝結(jié)束、61Z、62Z兩個(gè)全寬搭載結(jié)束、液貨單元完整,使VLEC半船起浮狀態(tài)達(dá)成新突破;同時(shí)在建造周期方面,尾部成型10天,拉線照光26天,機(jī)艙封艙50天,3天完成3個(gè)液灌吊裝,持續(xù)突破建造周期記錄。


筑基蓄力


除去物量的急劇增加,6月以來(lái)連續(xù)暴雨高溫讓建造難度逐漸攀升,建造團(tuán)隊(duì)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)、全力應(yīng)對(duì),讓“PV同步”建造模式初步形成,如何穩(wěn)定、提速成為了他們即將應(yīng)對(duì)的下一道關(guān)卡。


搭載部副部長(zhǎng)邵逸峰介紹:“除了管理提升、技術(shù)進(jìn)步兩大抓手,工藝、工法、工裝的持續(xù)改善,先行部門(mén)精益生產(chǎn)的成效也逐漸顯現(xiàn),隨著分段供應(yīng)數(shù)量與質(zhì)量的提升,更好地推動(dòng)了我們后道的節(jié)拍化生產(chǎn)。4號(hào)船塢后續(xù)下一批次的物量會(huì)再創(chuàng)新高,我們建造團(tuán)隊(duì)將周密策劃、積極應(yīng)對(duì),讓這一場(chǎng)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)作為‘壓力測(cè)試’的經(jīng)驗(yàn)積累,為后續(xù)2026、2027年船塢周期壓縮至3個(gè)月甚至更快奠定基礎(chǔ)。”


據(jù)悉,本批次出塢的兩艘整船均為年度交付任務(wù),其按期出塢確保了年度任務(wù)的順利完成!


 
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