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適用范圍：

本標準規(guī)定了金屬線材反復彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。

本標準適用于直徑或特征尺寸為0.3mm-10mm的金屬線材反復彎曲塑形變形能力的測定。本標準所列直徑或特征尺寸范圍可能在相關產(chǎn)品標準中給出了具體的規(guī)定。

符號及說明：

試驗原理：

反復彎曲試驗是將試樣一端固定，繞規(guī)定半徑的圓柱支輥彎曲90°，再沿相反方向彎曲的重復彎曲試驗。

設備滿足要求：

金屬線材反復彎曲試驗機根據(jù)將試樣一端固定，繞規(guī)定半徑的圓柱支輥彎曲90°，再沿相反方向彎曲的重復彎曲試驗的測試原理與基本尺寸制造，并能記錄彎曲次數(shù)。

金屬線材反復彎曲試驗機圓柱支輥和夾塊

1、圓柱支座和夾持塊應有足夠的硬度(以保證共剛度和耐磨}。

2、圓柱支座座半徑不得超出表2給出的公稱尺允許偏差。

3、圓杜支座軸線應垂直于彎曲平而并相互平行，而且在同一平面內(nèi)，偏差不超過0.1mm。

4、夾塊的夾待面應稍突出十圓柱支座但不超過0.1mm，測是兩圓柱支座的曲率中心連線上試樣與圓柱支座悶的間隔不大于0.1mm。

5、夾塊的頂血應低于兩圓杜支座曲率中心連線.當圓柱支座半徑等于或小于2.5mms時y值為1.5mm；當圓柱支座半徑大于2.5mm時，Y值為3mm。

金屬材料反復彎曲試驗機彎曲臂及撥桿

1、對于所有尺寸的圓杜支座，彎曲臂的轉(zhuǎn)動軸心至圓柱支座頂部的距離均為1.0mm。

2、撥桿孔兩端應稍大，且孔徑應符合表2的規(guī)定

如何取樣

1、金屬線材螺紋鋼試樣應盡可能平直。但試驗時，在其彎曲平向內(nèi)允許有徑微的彎曲。

2、必要時試樣可以用手矯直。在用手不能矯直時，可在木材、塑件材料或銅的平面上用相同材料的錘頭矯直。

3、在矯直過程中，不得損傷線材表面，且試樣也不得產(chǎn)生任何扭曲。

4、有局部硬彎的金屬線材螺紋鋼不矯直。

操作規(guī)程

1、金屬線絲反復彎曲試驗機在室溫10℃-35℃內(nèi)進行，對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。

2、根據(jù)金屬線絲直徑，選擇圓柱支座半徑r，圓柱支座頂部至撥桿底部距離h以及撥桿孔直徑d。

3、使金屬線絲反復彎曲臂處于垂直位置，將試樣由撥桿孔插入，試樣下端用夾頭夾緊，并使試樣垂直于圓柱支座軸線。

4、彎曲試驗是將試樣彎曲90°，再向相反方向交替進行;將試樣自由端彎曲90°，再返回至起始位置作為第一次彎曲。然后，依次向相反方向進行連續(xù)而不間斷地反復彎曲。

5、彎曲操作應以每秒不超過次的均勻速率平穩(wěn)無沖擊地進行，必要時，應降低彎曲速率以確試樣產(chǎn)生的熱不致影響試驗結(jié)果。

6、試驗中為確保試樣與圓柱支座圓弧面的連續(xù)接觸.可對試樣施加某種形式的張緊力。除非相關產(chǎn)品標準中另有規(guī)定.施加的張緊力不得超過試樣公稱杭拉強度相對應力值的2%。

7、連續(xù)試驗至相關產(chǎn)品標準中規(guī)定的彎曲次數(shù)或肉眼可見的裂紋為止；或者如相關產(chǎn)品標準規(guī)定，連續(xù)試驗至試樣彎曲斷裂為止。

8、試樣斷裂的比較后一次彎曲不計入彎曲次數(shù)。